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Quali sono i passaggi per l'installazione di una struttura in acciaio prefabbricata?

2026-01-09 17:08:29
Quali sono i passaggi per l'installazione di una struttura in acciaio prefabbricata?

Pianificazione pre-installazione e preparazione del sito

Progettazione della fondazione e compatibilità con sistemi di telai in acciaio prefabbricati

Prepararsi prima dell'inizio dell'installazione significa verificare che la fondazione sia compatibile con il telaio in acciaio prefabbricato che andremo a installare. I plinti in calcestruzzo devono essere perfettamente allineati con la posizione prevista per i bulloni di ancoraggio secondo i disegni tecnici. Se vi è un errore di allineamento superiore a più o meno 3 millimetri, l'intera struttura potrebbe non trasferire correttamente i carichi e diventare instabile nel tempo. Assicurarsi che il calcestruzzo sia completamente indurito e sufficientemente resistente rispetto ai carichi da sostenere. Verificare anche che la superficie sia in livella entro lo stesso intervallo di 3 mm in tutti i punti. Un altro aspetto fondamentale è la gestione dell'acqua: sono necessari idonei canali di drenaggio intorno alla base, in modo che l'acqua piovana non si accumuli vicino alla fondazione, accelerando la corrosione dei componenti metallici dopo anni di esposizione. Per siti situati in zone sismiche o aree con terreni deboli, è consigliabile predisporre con largo anticipo delle prove di compattazione del terreno. Questi test servono a confermare se il terreno sia effettivamente in grado di sopportare le forze laterali ipotizzate dai nostri ingegneri durante la progettazione della struttura portante.

Verifica del Kit, Inventario dei Componenti e Allineamento del Piano di Costruzione

Prepararsi per i lavori con la gru inizia verificando tutto ciò che è arrivato rispetto ai bolli di consegna e ai piani di montaggio. Esaminare attentamente tutte le parti strutturali: colonne, travi, piastre di base, kit di collegamento. Prestare attenzione a eventuali segni di danni durante il trasporto, macchie di ruggine o componenti che non rispettano esattamente le specifiche. Se manca qualcosa o c'è un danno, risolvere immediatamente il problema prima che si accumulino ritardi. Durante questa operazione di inventario, confrontare l'ordine effettivo di costruzione con la tempistica principale del progetto. Verificare attentamente dove le gru possono muoversi in sicurezza, delimitare le aree per lo stoccaggio dei supporti temporanei e stabilire come i diversi team opereranno in coordinamento (ad esempio quando gli operatori del calcestruzzo hanno bisogno di spazio o gli idraulici devono posare tubazioni). Una buona coordinazione tra queste attività in movimento permette a tutti di lavorare in modo armonioso invece di intralciarsi, garantendo operazioni più sicure e meno problemi man mano che l'avanzamento dei lavori procede passo dopo passo.

Montaggio Struttura in Acciaio Prefabbricata: Colonne, Travi e Ancoraggio

Ancoraggio di Precisione a Fondazioni in Calcestruzzo per l'Integrità Strutturale

Il processo inizia fissando i pilastri a fondazioni in calcestruzzo indurito mediante tirafondi appositamente progettati. È molto importante posizionare correttamente questi tirafondi, che devono trovarsi entro circa 3 mm dalla posizione indicata nei progetti. La profondità con cui questi tirafondi vengono inseriti nella fondazione e la corretta miscelazione della malta circostante determinano in modo decisivo la capacità della struttura di resistere alle forze di sollevamento e alle pressioni laterali. Una volta posizionati i pilastri sui rispettivi tirafondi, gli operai applicano piastre di livellamento e dadi, stringendo gradualmente il tutto fino a circa il 70% del valore finale richiesto. L'irrorazione di malta non retrattile sotto le piastre di base riempie eventuali spazi vuoti e garantisce un supporto uniforme su tutta la superficie. Questo passaggio non è una semplice operazione di routine, ma è effettivamente molto importante, poiché un assestamento irregolare provoca problemi in circa uno su sei dei crolli di edifici industriali, come mostrato dai recenti rapporti di ingegneria strutturale del 2023.

Allineamento, Squadro e Sbavatura Temporanea del Telaio Principale

Dopo aver posizionato i pilastri e fissarli con malta cementizia, portare in opera le travi principali avvalendosi dell'operatore della gru. Verificare attentamente che tutto sia allineato correttamente prima di serrare i bulloni. Lo strumento laser risulta molto utile in questa fase per assicurarsi che le travi si innestino sui pilastri con un gioco di circa un ottavo di pollice, mantenendo l'allineamento conforme alle norme ASTM A6. Non dimenticare di installare immediatamente controventi trasversali e tiranti una volta completata ciascuna sezione. Questi sostegni temporanei riducono notevolmente i movimenti laterali in caso di forti raffiche di vento, a volte facendo la differenza. Per verificare che gli angoli siano perfettamente retti in diverse fasi della costruzione, la maggior parte dei professionisti si affida al classico trucco del triangolo 3-4-5. Basta misurare con attenzione e apportare le regolazioni necessarie prima di proseguire. Procedere passo dopo passo, effettuando misurazioni costanti, aiuta a mantenere la forma complessiva della struttura mentre viene assemblata pezzo dopo pezzo.

Integrazione degli Elementi Secondari e Stabilità Laterale

Installazione di Purlins, Girts e Controventi Diagonali in Assemblaggi di Strutture in Acciaio Prefabbricate

I componenti secondari trasformano la struttura primaria in un sistema completamente stabilizzato. Installare i purlins formati a freddo perpendicolarmente ai puntoni a intervalli specificati dal produttore, fissandoli con dispositivi di fissaggio omologati e utensili di coppia tarati per garantire una forza di serraggio costante. I girts si collegano orizzontalmente tra i pilastri, fornendo rigidezza fondamentale alla parete e resistendo all'instabilità dei pilastri causata dal vento.

Un corretto controventamento diagonale è fondamentale per garantire la necessaria stabilità laterale alle strutture. Durante l'installazione, utilizzare aste tese unicamente o elementi rigidi solidi disposti secondo uno schema a zig zag in ciascuna campata. Prestare particolare attenzione alle zone indicate come aree ad alto stress nei piani strutturali forniti. Assicurarsi che ogni singolo controvento sia collegato direttamente alle piastre di connessione designate, invece di agganciarlo semplicemente a qualsiasi elemento secondario vicino. Questo punto di collegamento è molto importante per mantenere intatto l'intero percorso del carico. Anche l'angolo ha rilevanza – mantenerlo superiore ai trenta gradi per ottenere i migliori risultati. Una volta completata l'installazione, verificare attentamente che tutto sia perfettamente a piombo, utilizzando un livello laser di buona qualità su tutta la struttura prima di considerare concluso il lavoro.

I correntini installati correttamente distribuiscono uniformemente i carichi del tetto su tutta la struttura. Le anime svolgono una funzione simile per le pareti, aggiungendo resistenza alle forze laterali. Anche l'irrigidimento diagonale fa una reale differenza, riducendo i movimenti indesiderati durante venti intensi. Alcuni test effettuati in galleria del vento mostrano effettivamente una riduzione di circa il 60 percento dell'oscillazione laterale. Prima di serrare tutti i componenti, è essenziale verificare prima i progetti tecnici. Un allineamento accurato dei componenti fin dall'inizio permette di risparmiare tempo e denaro in seguito, oltre ad assicurare il rispetto sia delle normative locali sia dei requisiti stabiliti dagli standard AISI per edifici in metallo.

Garanzia della Qualità, Ispezione e Prontezza per la Consegna

I controlli di qualità avvengono a ogni fase dell'installazione dei telai in acciaio, assicurando che tutto rispetti gli standard attraverso registri di ispezione adeguati. Durante la verifica della struttura, gli operatori controllano le dimensioni dei collegamenti, testano i bulloni con strumenti calibrati ed esaminano le saldature secondo gli standard AWS D1.1 e le specifiche indicate nei progetti. Eventuali problemi vengono registrati in rapporti di non conformità, anche nel caso di piccoli errori di allineamento, e devono essere corretti prima di procedere. Al termine della costruzione, avviene un collaudo formale che include tutta la documentazione necessaria: disegni as-built, risultati dei test dei laminatoi, certificati dei materiali, istruzioni per la manutenzione e informazioni sulla garanzia fornite dai produttori. Gli accordi di assistenza post-costruzione coprono eventuali difetti nascosti che potrebbero manifestarsi successivamente. Studi del settore indicano che procedure di consegna adeguate riducono i problemi dopo l’entrata in funzione dell’edificio di circa il 34%. Prima di concludere i lavori, revisioni finali verificano che siano rispettate le normative sulla sicurezza, che le utenze funzionino correttamente tra loro e che i clienti sappiano utilizzare correttamente tutti i sistemi, garantendo così una transizione fluida e prestazioni ottimali nel tempo.

Domande Frequenti

Qual è l'importanza dell'allineamento nella costruzione di telai in acciaio?

Un corretto allineamento garantisce che l'intera struttura possa sopportare efficacemente le forze applicate, riducendo il rischio di instabilità o cedimenti strutturali.

In che modo il controvento diagonale contribuisce alla stabilità dell'edificio?

Il controvento diagonale fornisce stabilità laterale resistendo alle forze di oscillazione e impedendo movimenti indesiderati, in particolare in condizioni di forte vento.

Quali sono i componenti chiave verificati durante il controllo qualità?

Durante il controllo qualità, vengono esaminate le dimensioni dei collegamenti, l'integrità dei bulloni e le saldature per garantire il rispetto degli standard del progetto e delle specifiche AWS D1.1.

Perché è necessario il test di compattazione del terreno?

Il test di compattazione del terreno è essenziale per verificare la capacità del suolo di sostenere il carico della struttura, specialmente in aree con terreni deboli o attività sismica.

Cosa deve essere incluso nella documentazione di consegna?

La documentazione di consegna deve includere disegni, risultati dei test, certificati dei materiali, istruzioni per la manutenzione e dettagli della garanzia per garantire una transizione agevole dell'impianto e le prestazioni.