పూర్వ-తయారు చేయబడిన స్టీల్ ఫ్రేమ్ కు సంస్థాపన దశలు ఏమిటి?

ఇన్‌స్టాలేషన్ కు ముందు ప్లానింగ్ మరియు సైట్ సిద్ధత

ప్రీఫాబ్రికేటెడ్ స్టీల్ ఫ్రేమ్ సిస్టమ్స్ కు అనుకూలమైన ఫౌండేషన్ డిజైన్

ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రారంభం కాకముందే సిద్ధం అవడం అంటే మనం ఏర్పాటు చేయబోయే ప్రీఫాబ్రికేటెడ్ స్టీల్ ఫ్రేమ్‌తో పునాది సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయడం. బ్లూప్రింట్‌ల ప్రకారం ఆంకర్ బోల్ట్‌లు ఉండాల్సిన స్థానాలతో సరిగ్గా సమాంతరంగా ఉండేలా కాంక్రీట్ ఫుటింగ్‌లు ఉండాలి. ప్లస్ లేదా మైనస్ 3 మిల్లీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ అసమాంతరత ఉంటే, మొత్తం నిర్మాణం లోడ్‌లను సరిగ్గా బదిలీ చేయకపోవచ్చు మరియు భవిష్యత్తులో అది అస్థిరం కావచ్చు. కాంక్రీట్ పూర్తిగా గట్టిపడి, దానికి అవసరమైనంత బలంగా ఉందో తనిఖీ చేయండి. అలాగే అన్ని బిందువుల వద్ద అదే 3mm పరిధిలో ఉపరితలం స్థాయిలో ఉందో కూడా తనిఖీ చేయండి. నీటి నిర్వహణ మరొక కీలక అంశం. వర్షపు నీరు పునాది దగ్గర పేరుకుపోకుండా ఉండేందుకు పునాది చుట్టూ సరైన డ్రైనేజ్ ఛానెళ్లు ఉండాలి, ఎందుకంటే అలా జరిగితే సంవత్సరాల పాటు లోహపు భాగాలకు గాలి తగిలి తుప్పు పట్టడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. భూకంప ప్రాంతాల్లో లేదా బలహీనమైన నేల పరిస్థితులు ఉన్న ప్రాంతాల్లో ఉన్న ప్రదేశాలకు సంబంధించి, ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించేటప్పుడు మన ఇంజనీర్లు ఊహించిన పార్శ్వ బలాలను నేల నిజంగా తట్టుకోగలదో లేదో నిర్ధారించడానికి చాలా ముందుగానే నేల సంకుచన పరీక్షలు ఏర్పాటు చేయడం తెలివైన పద్ధతి.

కిట్ ధృవీకరణ, భాగాల ఇన్వెంటరీ మరియు నిర్మాణ ప్రణాళిక సమన్వయం

క్రేన్ పని కోసం సిద్ధమవడం ప్యాకింగ్ స్లిప్పులు మరియు ఏర్పాటు ప్రణాళికల ప్రకారం ప్రతిదీ సరిచూసుకోవడంతో మొదలవుతుంది. నిర్మాణ భాగాలన్నింటినీ - కాలమ్లు, బీమ్లు, బేస్ ప్లేట్లు, కనెక్షన్ కిట్లు కూడా బాగా పరిశీలించండి. రవాణా సమయంలో ఏవైనా దెబ్బతిన్న లక్షణాలు, గుబురు ఏర్పడటం లేదా ప్రమాణాలకు సరిపోని భాగాలు ఉంటే జాగ్రత్తగా చూడండి. ఏదైనా తప్పిపోయినా, పాడైపోయినా, ఆలస్యాలు పెరగక ముందే వెంటనే దాన్ని పరిష్కరించుకోండి. ఈ ఇన్వెంటరీ చేస్తున్నప్పుడు, అసలు నిర్మాణ ఆర్డర్‌ను ప్రధాన ప్రాజెక్ట్ సమయపట్టికతో సరిచూడండి. క్రేన్లు ఎక్కడ సురక్షితంగా కదలగలవో, తాత్కాలిక మద్దతుల నిల్వ కోసం ప్రాంతాలను గుర్తించడం మరియు వివిధ బృందాలు ఇక్కడ ఎలా పనిచేస్తాయో (ఉదా: కాంక్రీట్ ఫినిషర్లకు స్థలం కావాలి లేదా పైపులు వేసే ప్లంబర్లు పనిచేస్తున్నప్పుడు) నిర్ణయించడం రెట్టింపు చేయండి. ఈ చలన భాగాల మధ్య బాగా సమన్వయం చేయడం ప్రతి ఒక్కరూ సులభంగా కలిసి పనిచేయడానికి సహాయపడుతుంది, తలలు ఢీకొనకుండా ఉంటుంది, ఇది నిర్మాణం దశలవారీగా పురోగమించే క్రమంలో సురక్షితమైన పనితీరు మరియు తక్కువ ఇబ్బందులకు దారితీస్తుంది.

పూర్వ నిర్మిత స్టీల్ ఫ్రేమ్ ఏర్పాటు: కాలమ్‌లు, బీమ్‌లు మరియు ఆంకరింగ్

నిర్మాణ ఖచ్చితత్వానికి కాంక్రీట్ పునాదులకు ఖచ్చితమైన ఆంకరింగ్

ఈ ప్రక్రియ ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఆంకర్ బోల్టుల ద్వారా గట్టిపడిన కాంక్రీటు పునాదులకు నిలువుటులను సురక్షితం చేయడం ద్వారా ప్రారంభమవుతుంది. ఈ బోల్టులను సరైన స్థానంలో ఉంచడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే అవి ప్లాన్లలో చూపించిన స్థానం నుండి సుమారు 3mm లోపల ఉండాలి. ఈ బోల్టులు పునాదిలో ఎంత లోతుగా పోతాయి మరియు చుట్టుపక్కల ఉన్న గ్రౌట్ సరిగ్గా కలిపారా లేదా అనేది నిర్మాణం పైకి ఉన్న బలాలు మరియు పక్కకు ఉన్న ఒత్తిడిని ఎంత బాగా తట్టుకుంటుందో నిర్ణయిస్తుంది. నిలువుటులు వాటి బోల్టులపై కూర్చున్న తర్వాత, కార్మికులు స్థాయి పలకలు మరియు గాలికి ఉంచి, చివరికి అవసరమయ్యే దానిలో సుమారు 70% వరకు క్రమంగా బిగిస్తారు. బేస్ పలకల కింద ష్రింక్ కాని గ్రౌట్ పోయడం ఏవైనా ఖాళీలను నింపుతుంది మరియు మొత్తం ఉపరితలం మీద సమానమైన మద్దతును సృష్టిస్తుంది. ఈ దశ కేవలం సాధారణ పని కాదు, ఇది నిజానికి చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే 2023 నాటి సాంకేతిక ఇంజనీరింగ్ నివేదికలు చూపించిన ప్రకారం, పారిశ్రామిక భవనాల వైఫల్యాలలో ప్రతి ఆరు లో ఒకటి అసమాన సెటిల్మెంట్ కారణంగా సంభవిస్తుంది.

ప్రాథమిక ఫ్రేమ్ యొక్క అలైన్‌మెంట్, స్క్వేరింగ్ మరియు తాత్కాలిక బ్రేసింగ్

కాలమ్‌లను సరిగ్గా అమర్చి, గ్రౌట్ తో పటిష్టం చేసిన తర్వాత, క్రేన్ ఆపరేటర్ సహాయంతో ప్రధాన బీమ్‌లను తీసుకురాండి. బోల్ట్లను బిగించే ముందు ప్రతిదీ సరిగ్గా సరిపోతుందో లేదో రెండుసార్లు సరిచూసుకోండి. బీమ్‌లు కాలమ్‌లతో సుమారు ఎనిమిదో అంగుళం ఖాళీతో కలుస్తాయో లేదో సరిచూసుకోవడానికి ASTM A6 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నిర్మాణం సరళంగా ఉండేలా లేజర్ పరికరం ఇక్కడ చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. ప్రతి విభాగం నిర్మించిన వెంటనే క్రాస్ బ్రేసింగ్ మరియు టెన్షన్ కేబుల్స్ ను ఏర్పాటు చేయడం మరచిపోవద్దు. ఈ తాత్కాలిక మద్దతులు బలమైన గాలులు వీచినప్పుడు పక్కకు కదలికను తగ్గిస్తాయి, కొన్నిసార్లు పూర్తి తేడాను తీసుకురావచ్చు. నిర్మాణంలోని వివిధ దశల్లో మూలలు సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి, చాలా నిపుణులు పాత 3-4-5 త్రిభుజ పద్ధతిని ఆశ్రయిస్తారు. ముందుకు సాగే ముందు జాగ్రత్తగా కొలతలు తీసుకుని, అవసరమైనట్లు సర్దుబాటు చేయండి. నిరంతర కొలతలతో ఈ దశ-దశగా విధానం నిర్మాణాన్ని ముక్క-ముక్కగా పెంచుతూ మొత్తం నిర్మాణం ఆకృతిని కాపాడుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.

సెకన్డరీ మెంబర్ ఇంటిగ్రేషన్ మరియు లాటరల్ స్థిరత్వం

ప్రీఫాబ్రికేటెడ్ స్టీల్ ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీలలో పర్లిన్స్, గర్ట్స్ మరియు డయాగొనల్ బ్రేసింగ్ ని స్థాపించడం

ద్వితీయ సభ్యులు ప్రాథమిక ఫ్రేమ్‌ను పూర్తిగా స్థిరపడిన నిర్మాణంగా మారుస్తారు. తయారీదారు సూచించిన విరామాలలో రాఫ్టర్లకు లంబంగా చల్లగా ఏర్పడిన పర్లిన్స్‌ను స్థాపించండి, స్థిరమైన క్లాంపింగ్ శక్తిని నిర్ధారించడానికి అనుమతించబడిన ఫాస్టెనర్లు మరియు కెలిబ్రేటెడ్ టార్క్ పరికరాలతో వాటిని భద్రపరచండి. గర్ట్స్ నిర్మాణాల మధ్య సమతలంగా కలుపుతాయి, గోడకు కీలక దృఢత్వాన్ని అందిస్తాయి మరియు గాలి కారణంగా కాలమ్ బక్లింగ్‌కు నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి.

నిర్మాణాలలో అవసరమైన పక్కటి స్థిరత్వాన్ని పొందడానికి సరైన కర్ణ బ్రేసింగ్ చాలా ముఖ్యం. ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, ఒత్తిడికి మాత్రమే ఉద్దేశించిన కడ్డీలను లేదా ప్రతి బే ప్రాంతంలో జిగ్ జాగ్ నమూనాలో ఏర్పాటు చేసిన ఘన గట్టి బ్రేసులను ఉపయోగించండి. ఇచ్చిన నిర్మాణాత్మక ప్రణాళికలలో ఎక్కువ ఒత్తిడి ప్రాంతాలుగా గుర్తించిన ప్రదేశాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి. సమీపంలో ఉన్న ద్వితీయ సభ్యునికి బదులుగా ప్రతి బ్రేస్ ను సూచించిన కనెక్షన్ ప్లేట్లకు నేరుగా అమర్చాలని నిర్ధారించుకోండి. లోడ్ పాత్ మొత్తం మీద ఉండడానికి ఆ కనెక్షన్ పాయింట్ చాలా ముఖ్యం. ఇక్కడ కోణం కూడా ముఖ్యం - ఉత్తమ ఫలితాల కోసం దానిని 30 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంచండి. ప్రతి విషయాన్ని ఏర్పాటు చేసిన తర్వాత, పని పూర్తయిందని చెప్పడానికి ముందు మొత్తం ఏర్పాటు మీద నాణ్యమైన లేజర్ లెవల్ నడుపుతూ ప్రతిదీ సరళంగా ఉందో లేదో రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి.

సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేసిన పర్లిన్స్ నిర్మాణం అంతటా పైకప్పు లోడ్‌లను సమానంగా వ్యాప్తి చేస్తాయి. గర్ట్స్ గోడల కోసం అదే విధంగా పనిచేస్తాయి, పక్కకు ఉన్న బలాలకు వ్యతిరేకంగా బలాన్ని జోడిస్తాయి. వంగి ఉన్న బ్రేసింగ్ కూడా నిజంగా తేడా చేస్తుంది, బలమైన గాలుల సమయంలో అవసరం లేని కదలికలను తగ్గిస్తుంది. గాలి సురంగాలలో కొన్ని పరీక్షలు నిజంగా రాకింగ్ ఊగిడంలో సుమారు 60 శాతం తగ్గింపులను చూపిస్తాయి. అన్నింటినీ బిగించడానికి ముందు, మొదట ఇంజనీరింగ్ నీలం పటాలను తనిఖీ చేయడం అత్యవసరం. మొదటి నుండి భాగాలను సరిగ్గా అమర్చడం తర్వాత సమయం మరియు డబ్బును ఆదా చేస్తుంది, అలాగే AISI ప్రమాణాలు మరియు స్థానిక నిబంధనలు రెండింటినీ తృప్తిపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

నాణ్యతా హామీ, పరిశీలన మరియు అప్పగింపు సిద్ధత

స్టీల్ ఫ్రేములను ఏర్పాటు చేసే ప్రతి దశలోనూ నాణ్యతా పరీక్షలు నిర్వహిస్తారు, తగిన పరిశీలన రికార్డుల ద్వారా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తారు. నిర్మాణాన్ని ధృవీకరించేటప్పుడు, కనెక్షన్ కొలతలను సరిచూస్తారు, క్యాలిబ్రేటెడ్ పరికరాలతో బోల్టులను పరీక్షిస్తారు మరియు AWS D1.1 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా వెల్డింగ్‌లను పరిశీలిస్తారు, అలాగే ప్రాజెక్టు ప్లానులలో ఉన్న ఏవైనా ప్రత్యేక అవసరాలకు కూడా అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఏవైనా సమస్యలను నాన్-కాన్ఫార్మెన్స్ రిపోర్టులలో నమోదు చేస్తారు, చిన్న అమరిక సమస్యలైనా కూడా, ముందుకు సాగే ముందు సరిచేయాలి. నిర్మాణం ముగింపులో, అన్ని అవసరమైన పత్రాలతో కూడిన ఒక ఔపచారిక హస్తాంతరణ జరుగుతుంది: వాస్తవానికి ఎలా ఉన్నాయో చూపించే డ్రాయింగులు, మిల్లుల నుండి పరీక్షా ఫలితాలు, పదార్థాల సర్టిఫికెట్లు, నిర్వహణ సూచనలు మరియు తయారీదారుల నుండి వారంటీ సమాచారం. నిర్మాణానంతరం సహాయ ఒప్పందాలు తరువాత బహిర్గతం కాయే దాచిన లోపాలను నిర్వహిస్తాయి. పరిశ్రమ అధ్యయనాలు సుమారు 34% వరకు భవనం ఉపయోగంలోకి రాకముందే సమస్యలను తగ్గించడానికి మంచి హస్తాంతరణ విధానాలు సహాయపడతాయని సూచిస్తున్నాయి. పనిని ముగించే ముందు, చివరి సమీక్షలు భద్రతా నియమాలు పాటించబడ్డాయని, ప్రయోజనాలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని మరియు క్లయింట్ ప్రతిదీ సరిగ్గా నిర్వహించడం ఎలాగో తెలుసుకున్నాడని నిర్ధారిస్తాయి, తద్వారా మొత్తం సదుపాయం సుగమంగా మార్పు చెందుతుంది మరియు సమయంతో పాటు బాగా పనిచేస్తుంది.

ప్రశ్నలు మరియు సమాధానాలు

స్టీల్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణంలో అలైన్‌మెంట్ యొక్క ప్రాముఖ్యత ఏమిటి?

సరైన అలైన్‌మెంట్ వల్ల మొత్తం నిర్మాణం ప్రయోగించబడిన బలాలను సమర్థవంతంగా తట్టుకోగలుగుతుంది, అస్థిరత లేదా నిర్మాణ వైఫల్యం యొక్క ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

భవన స్థిరత్వానికి డయాగనల్ బ్రేసింగ్ ఎలా దోహదపడుతుంది?

డయాగనల్ బ్రేసింగ్ బలమైన గాలి పరిస్థితులలో ముఖ్యంగా, ఊగే బలాలను నిరోధించడం ద్వారా పక్క స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు అనవసరమైన కదలికను నివారిస్తుంది.

నాణ్యత హామీ సమయంలో ఏ ప్రధాన అంశాలను తనిఖీ చేస్తారు?

నాణ్యతా హామీ సమయంలో, ప్రాజెక్ట్ ప్రమాణాలు మరియు AWS D1.1 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో నిర్ధారించడానికి కనెక్షన్ కొలతలు, బోల్ట్ సంపూర్ణత మరియు వెల్డ్‌లను పరిశీలిస్తారు.

నేల సంపీడన పరీక్ష ఎందుకు అవసరం?

బలహీనమైన నేల లేదా భూకంప ప్రాంతాలలో నిర్మాణం యొక్క భారాన్ని నేల మోసే సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి నేల సంపీడన పరీక్ష అవసరం.

హ్యాండోవర్ పత్రాలలో ఏమి చేర్చాలి?

సౌకర్య బదిలీ మరియు పనితీరును సుగమం చేయడానికి డ్రాయింగ్‌లు, పరీక్ష ఫలితాలు, పదార్థాల సర్టిఫికెట్లు, పరిరక్షణ సూచనలు మరియు వారంటీ వివరాలను హ్యాండోవర్ పత్రాల్లో చేర్చాలి.