స్టీల్ నిర్మాణ హ్యాంగర్లకు ఏ రకమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరం?

స్టీల్ నిర్మాణ హెంగర్లలో థర్మల్ వ్యాకోచం మరియు సంకోచాన్ని నిర్వహించడం

ఉష్ణోగ్రత లోపలికి స్టీల్ ఫ్రేమ్లలో డైమెన్షనల్ అస్థిరతను ఎలా కలిగిస్తుంది

రోజు రోజుకీ, ఋతువు ఋతువుకీ ఉష్ణోగ్రతలో స్థిరమైన మార్పులు స్టీల్ ఫ్రేమ్‌లను నిరంతరం విస్తరించడానికి, సంకోచించడానికి గురిచేస్తాయి. ఈ కదలికలు నిర్మాణంలోని వివిధ భాగాల మధ్య కలయిక స్థానాల వద్ద సమస్యలను సృష్టిస్తాయి. కాలక్రమేణా, ఈ ముందుకు-వెనక్కి కదలికలు ఈ కలపన బిందువులపై ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి, ఇది భవనం యొక్క స్థిరత్వాన్ని బలహీనపరుస్తుంది. స్టీల్ వేడెక్కినప్పుడు అది విస్తరిస్తుంది, చల్లబడినప్పుడు మళ్లీ సంకోచిస్తుంది. ఈ కదలికను ఏదైనా ఆపకపోతే, ముఖ్యమైన నిర్మాణ భాగాలు వంగడం లేదా వికారం చెందడం ప్రారంభించవచ్చు. ఇది ఎక్కువగా ఉష్ణోగ్రత లోహం ద్వారా పెద్ద దూరం ప్రయాణించాల్సిన ప్రాంతాలలో లేదా భాగాల మధ్య కలపనలు సాధారణ విస్తరణకు అనుమతించేంత సౌలభ్యం లేని చోట్ల జరుగుతుంది.

ఉష్ణ ఒత్తిడిని కొలవడం: రేఖీయ విస్తరణ గుణకం మరియు వాస్తవ ప్రపంచంలో వంపు ఉదాహరణలు

స్టీల్ యొక్క రేఖీయ విస్తరణ గుణకం (α = 12 × 10⁻⁶/°C) కదలికను ఊహించడానికి ఒక విశ్వసనీయమైన పునాదిని అందిస్తుంది. ఉదాహరణకి:

• 40°C ఉష్ణోగ్రత మార్పుకు గురైన 30 మీటర్ల స్టీల్ బీమ్ 14.4 మిమీ (30,000 మిమీ × 40°C × 0.000012/°C) విస్తరిస్తుంది.
• ఒక పత్రీకరించబడిన విమానాశ్రయ హెంగర్ ప్రాజెక్ట్‌లో, వేసవి–శీతాకాలాల మార్పుల్లో పైకప్పు ట్రస్‌లు గరిష్ఠంగా 22 మిమీ లంబ విస్కర్ణ విస్తరణను చూపించాయి—చలనాన్ని పూర్తిగా అందించనప్పుడు సిద్ధాంతపరమైన లెక్కింపులతో పొలం ప్రవర్తన దగ్గరగా సరిపోతుందని నిర్ధారిస్తుంది.

కేసు అధ్యయనం: ±35°C కాలానుగుణ స్వింగ్‌ల సమయంలో పరిష్కరించబడని మిడ్‌వెస్ట్ స్టీల్ నిర్మాణ హెంగర్‌లో నిర్మాణపరమైన పగుళ్లు మరియు అసమాంతరత

2023 స్ట్రక్చరల్ ఇంజనీరింగ్ రిపోర్ట్ –20°C నుండి +15°C వరకు వార్షిక అత్యంత స్థాయిలకు గురయ్యే ఇల్లినాయిస్ లోని 60 మీ × 90 మీ విమాన హెంగర్‌ను విశ్లేషించింది. ప్రత్యేక థర్మల్ చలన ఏర్పాట్లు లేకుండా, నిర్మాణం క్రింది లక్షణాలను అభివృద్ధి చేసింది:

• పార్శ్వ విస్తరణను నియంత్రించడం వల్ల కాలమ్ పాదాల వద్ద కర్ణాకార పగుళ్లు,
• 18 మిమీ తలుపు అసమాంతరత—పెద్ద ప్రాప్యత తలుపులను పనిచేయనివిగా మార్చడం,
• చక్రీయ షియర్ లోడింగ్ కారణంగా పైకప్పు పర్లిన్ కనెక్షన్ల వద్ద బోల్ట్ షియరింగ్.
  ఈ వైఫల్యాలు దృఢమైన అంశాల మధ్య ఉన్న ఇంటర్‌ఫేస్‌ల వద్ద నియంత్రించని థర్మల్ ఒత్తిడి ఎలా కేంద్రీకృతమవుతుందో, అలాగే అలసిపోయే స్థాయిని పెంచి, సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.

స్టీల్ హ్యాంగర్స్‌లో స్లయిడింగ్ బేరింగ్స్ కంటే గ్యాప్-ఆధారిత జాయింట్స్ ఉపయోగించాల్సిన సమయం: విస్తరణ కలప రూపకల్పన దిగ్భంధనాలు

వ్యాప్తి, అమరిక మరియు పర్యావరణ ప్రమాదం ఆధారంగా సరైన విస్తరణ పరిష్కారాల ఎంపికను నిర్దేశించే రూపకల్పన దిగ్భంధనాలు:

స్లయిడింగ్ బేరింగులు తక్కువ ఘర్షణ కలిగిన టెఫ్లాన్ పూత కారణంగా మధ్యస్థ కదలికను నిర్వహిస్తాయి, ఇవి ఏకరీతి విస్తరణ పరిస్థితులతో వ్యవహరించేటప్పుడు బాగున్న ఎంపికలు. ఒకేసారి వివిధ దిశలలో కదలాల్సిన పెద్ద నిర్మాణాలకు అంతర-ఆధారిత కలపలు బాగా పనిచేస్తాయి, ఎందుకంటే అవి నిజంగా నిర్మాణంలోని వివిధ భాగాల మధ్య సీలెంట్‌తో నింపబడిన సంపీడన పదార్థాలను ఉపయోగించి భౌతిక విభజనను సృష్టిస్తాయి. నిర్మాణం ప్రారంభమైన తర్వాత వాటిని జోడించడానికి ప్రయత్నించడం చాలా ఖరీదైనది కాబట్టి ఈ రెండు పద్ధతులు ప్రారంభ డిజైన్ దశలోకి వెళ్లాలి. అలాగే, ప్రారంభంలోనే ఈ భాగాలను సరిగ్గా అమర్చడం తరువాత బయటి క్లాడింగ్ మరియు పైకప్పు వ్యవస్థలతో పనిచేసేటప్పుడు అన్నీ బాగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది.

స్టీల్ నిర్మాణ హెంగర్స్ కొరకు ఇన్సులేషన్ పరిష్కారాలు మరియు R-విలువ అవసరాలు

పోలిక ఉష్ణ పనితీరు: ఫైబర్ గ్లాస్ బ్యాట్స్ వర్సెస్ స్ప్రే ఫోమ్ వర్సెస్ ఇన్సులేటెడ్ మెటల్ ప్యానెల్స్

ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, సంఘనీభవన సమస్యలను నివారించడం మరియు భవనం సంవత్సరాల పాటు ఎంత బాగా నిలుస్తుందో అనే వాటికి సంబంధించి ఏ రకమైన ఇన్సులేషన్ ఎంచుకుంటామో అనేది చాలా ముఖ్యమైన విషయం. అంగుళానికి R-3.1 రేటింగ్‌తో ఫైబర్‌గ్లాస్ బ్యాట్స్ ఏర్పాటు చేయడానికి చాలా చౌకగా ఉంటాయి, అయితే గాలి సీలింగ్ పని మరియు సరైన ఆవిరి అడ్డంకులకు జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉంది, లేకపోతే కన్వెక్షన్ ప్రవాహాల ద్వారా ఉష్ణం బయటకు పారిపోతుంది. స్ప్రే పాలియురేథేన్ ఫోమ్ అంగుళానికి సుమారు R-6.5 విలువతో మెరుగైన ఇన్సులేషన్ విలువను అందిస్తుంది మరియు ఆకట్టుకునే గాలి అంతరాలను కూడా సీల్ చేస్తుంది, కానీ ఒక పరిమితి ఉంది - ఆవిరి లోపల చిక్కుకుపోకుండా ఉండటానికి పరిమాణంలో తేమ స్థాయిలను ఇన్స్టాలర్ జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి. పూర్తి చేసిన ఇన్సులేషన్‌తో ముందస్తుగా తయారు చేసిన ఇన్సులేటెడ్ మెటల్ ప్యానెల్స్, లేదా సంక్షిప్తంగా IMPs, వ్యవస్థ రేటింగ్‌లో R-20 నుండి R-30 వరకు చేరుకుంటాయి. ఈ ప్యానెల్స్ ఫ్రేమింగ్ పాయింట్ల వద్ద థర్మల్ బ్రిడ్జింగ్‌ను నిరోధించే అద్భుతమైన అంతర్నిర్మిత డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది సైట్‌లో వాడే సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఇన్స్టాలేషన్ సమయాన్ని చాలా ఆదా చేస్తుంది. 2023లో భవన ఎన్విలప్ అధ్యయనాల నుండి వచ్చిన కొన్ని సమీక్షలు ఈ ప్యానెల్స్‌తో ఇన్స్టాలేషన్ సమయం సుమారు 40% తగ్గుతుందని సూచిస్తున్నాయి.

వాతావరణ-ఆధారిత R-విలువ కనీసాలు: చలి, మిశ్రమ మరియు హాట్-తేమ ప్రాంతాలలో స్టీల్ నిర్మాణ హ్యాంగర్ల కొరకు ASHRAE 90.1 మార్గదర్శకాలు

ASHRAE 90.1-2022 శక్తి సమర్థత, ఘనీభవన నియంత్రణ మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి వాతావరణ-స్పందించే కనీసాలను నిర్దేశిస్తుంది. పైకప్పు ఇన్‌సులేషన్ కింది వాటిని తప్పనిసరిగా పూర్తి చేయాలి:

• R-30 చలి వాతావరణంలో (జోన్ 6) ఉష్ణోగ్రత నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు మంచు బారికే ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి,
• R-20 మిశ్రమ వాతావరణంలో (జోన్ 4) వేడి మరియు చల్లదనం రెండింటి భారాలను నిర్వహించడానికి,
• R-15 అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ఉన్న ప్రాంతాలలో (జోన్ 2), ఎక్కువగా బిందు స్థాయి నియంత్రణ కొరకు—ఇది కేవలం శక్తి పొదుపు మాత్రమే కాదు.

స్థూల పరిశీలనల నుండి మనకు లభిస్తున్న సంఖ్యలు ఇనుప పైకప్పులు ఉష్ణోగ్రత తేడాలకు గురైతే 100 అడుగుల పొడవులో 1.5 అంగుళాల వరకు వంగిపోతాయని సూచిస్తున్నాయి. ఆవిరి అడ్డంకులు ఎక్కడ ఉంచాలో దాని స్థానం చాలా ముఖ్యమైనది. చలి ప్రాంతాలలో, వాటిని లోపల ఉంచడం సమంజసం, ఎందుకంటే ఇది తేమను చల్లటి లోహ ఉపరితలాల వైపు కదలకుండా నిరోధిస్తుంది. కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ఉన్న ప్రాంతాలలో పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉంటాయి. అక్కడ, అడ్డంకులను బయట ఉంచడం లేదా ఈ స్మార్ట్ కవచ ఐచ్ఛికాలను ఉపయోగించడం ద్వారా సాధారణ అంచనాలకు విరుద్ధంగా లోపలికి కదలాలనుకునే తేమను నియంత్రించడానికి బాగా పనిచేస్తుంది. భవనాల దీర్ఘకాలిక పనితీరుకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.

మెటల్ హ్యాంగర్లలో ఉత్తమ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కొరకు HVAC మరియు హీటింగ్ సిస్టమ్స్

లోడ్ లెక్కింపు కారకాలు: ఎక్కువ పైకప్పు ఘనపరిమాణం, ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ రేట్లు మరియు ఉపయోగ-ప్రత్యేక BTU డిమాండ్లు

HVAC సిస్టమ్‌కు సరైన పరిమాణాన్ని పొందడం మూడు ప్రధాన అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇవి కలిసి పనిచేస్తాయి. మొదట పరిగణనలోకి తీసుకోవాల్సింది పైకప్పు ఎత్తు. పైకప్పులు 30 నుండి 50 అడుగుల వరకు ఉంటే, వేడి ప్రజలు ఉండే చోటుకు బదులుగా పైన చేరడం జరుగుతుంది. దీని అర్థం కింది ప్రాంతాలు సౌకర్యవంతంగా ఉండటానికి మనకు సాధారణంగా 25 నుండి 40 శాతం ఎక్కువ చల్లని శక్తి అవసరం. తరువాత, పెద్ద ఓవర్‌హెడ్ తలుపుల గురించి ఆలోచించండి. బయటి గాలి సుమారు 0.8 నుండి 1.2 సార్లు ప్రతి గంటకు లోపలికి రావడానికి ఇవి అనుమతిస్తాయి, ASHRAE కనుగొన్న ప్రకారం. ఒక ప్రదేశంలో అవసరమయ్యే మొత్తం వేడి లేదా చల్లని శక్తిలో దాదాపు 30 నుండి 50 శాతం దీనికి ఖర్చవుతుంది. చివరగా, భవనం ఉపయోగించే విధానం ఉంది. ఉదాహరణకు, విమానాలను నిల్వ చేయడానికి ముడిపడి ఉండే నష్టాన్ని నివారించడానికి చదరపు అడుగుకు 10 నుండి 15 BTUs మాత్రమే అవసరం కావచ్చు. కానీ పనిమనుషులు, యంత్రాలు మరియు పరికరాలతో నిండిన సక్రియా వర్క్‌షాప్‌లోకి ప్రవేశిస్తే, అకస్మాత్తుగా చదరపు అడుగుకు 35 నుండి 50 BTUs వరకు అవసరం అవుతుంది, వాతావరణాన్ని సౌకర్యవంతంగా మరియు సుగమంగా కొనసాగించడానికి.

సిస్టమ్ ఎంపిక మాతృక: మల్టీ-జోన్ ఖచ్చితత్వానికి రేడియంట్ ట్యూబ్ హీటర్లు బనామా VRF సిస్టమ్లు

స్థల అమరిక మరియు పనితీరు సంక్లిష్టతతో సిస్టమ్ ఎంపిక సరిపోవాలి:

రేడియంట్ ట్యూబ్ హీటర్లు గాలిని మాత్రమే వేడి చేయడం కాకుండా, వాస్తవ వస్తువులు మరియు వ్యక్తులను వేడి చేయడంపై దృష్టి పెట్టి సమర్థవంతమైన వేడి చేయడాన్ని అందిస్తాయి. ఈ విధానం పెద్ద ప్రదేశాలలో ఉష్ణోగ్రత పొరలు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు ఖాళీ ప్రదేశాలను వేడి చేయడం ద్వారా శక్తి వృథా అవ్వడాన్ని తగ్గిస్తుంది. VRF సిస్టమ్ల విషయానికి వస్తే, అవి భిన్నంగా పనిచేస్తాయి. ఈ సిస్టమ్లు ఇన్వర్టర్లపై పనిచేసే ప్రత్యేక కంప్రెసర్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి విభిన్న ప్రాంతాలలో ఒకేసారి వేడి చేయడం మరియు చల్లబరచడం రెండింటినీ నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తాయి. ఆఫీస్ స్పేస్లు, వర్క్‌షాప్ ప్రాంతాలు మరియు పరిరక్షణ ప్రదేశాల వంటి ప్రత్యేక విభాగాలు ఉన్న విమానాల హ్యాంగర్ల వంటి ప్రదేశాలకు ఇది చాలా బాగా సరిపోతుంది, ఇక్కడ భవనంలోని ఇతర భాగాలను ప్రభావితం చేయకుండా వాటి స్వంత వాతావరణ సెట్టింగ్లు అవసరం.

స్టీల్ నిర్మాణ హ్యాంగర్లలో కండెన్సేషన్ ని నివారించడం మరియు తేమను నిర్వహించడం

డ్యూ పాయింట్ ప్రమాదాలు: ఇన్సులేట్ చేయని పైకప్పు డెక్లు లోపలి కండెన్సేషన్ కు ఎలా దారితీస్తాయి

ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు, లోపల ఉన్న వెచ్చని, తేమ గల గాలి ఓసారి దహన బిందువు కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన చల్లని స్టీల్ ఉపరితలాలను సంధిస్తుంది, అప్పుడు ఘనీభవనం జరుగుతుంది. ఇది సాధారణంగా పైకప్పు డెక్‌లలో జరుగుతుంది, ఇక్కడ ఉష్ణోగ్రతలు సుమారు 5 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు చేరుకోవచ్చు మరియు తేమ స్థాయి సుమారు 60% ఉంటుంది. సరైన ఇన్సులేషన్ లేని హ్యాంగర్లు ఎల్లప్పుడూ ఈ సమస్యను ఎదుర్కొంటాయి, ఎందుకంటే బయటి పరిస్థితులకు గురైన లోహం త్వరగా చల్లబడి, లోపలి గాలి పొడిగా ఉండాల్సిన అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువకు పడిపోతుంది. ఫలితం? ఆవిరి ద్రవంగా మారడం ద్వారా నీటి బిందువులు ఏర్పడతాయి. ఒక నిజమైన విమాన నిల్వ స్థలంలో, వారు శీతాకాలంలో ప్రతిరోజు చదరపు మీటరుకు 12 లీటర్ల ఘనీభవనం ఏర్పడటాన్ని నమోదు చేశారు. ఈ భారీ మొత్తంలోని తేమ కేవలం అక్కడ ఉండిపోదు - ఇది ముఖ్యమైన నిర్మాణ భాగాలలో సాధారణ రేటుకు మూడు రెట్లు అధికంగా అరుద్దడాన్ని పెంచుతుంది మరియు నిరోధించకపోతే, కేవలం మూడు రోజులలోనే నిల్వ చేసిన పరికరాలపై పూత పెరగడానికి పరిపూర్ణ పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది.

తేమను నియంత్రించడానికి ఆవిరి అడ్డంకి ఏకీకరణ మరియు వెంటిలేషన్ వ్యూహాలు

తేమను నియంత్రణలో ఉంచుకోవడం అంటే ఆవిరి నిర్వహణ మరియు సరైన వెంటిలేషన్‌తో కలిసి పనిచేయడం, వాటిని వేరు వేరు విషయాలుగా పరిగణించకుండా. ఇన్సులేషన్ పొరల కింద 0.15 పర్మ్స్ లేదా దానికి తక్కువ రేటింగ్ గల పాలిథిలిన్ ఆవిరి అడ్డగింపులను ఏర్పాటు చేస్తున్నప్పుడు, ఇది తేమ ఆ చల్లని స్టీల్ ఉపరితలాల వైపు కదలకుండా నిరోధిస్తుంది. అదే సమయంలో, సరైన HVAC సిస్టమ్స్ భవనాల లోపల సాపేక్ష తేమను సుమారు 50% కంటే తక్కువగా ఉంచాలి. వర్క్‌షాప్‌లు మరియు ఇతర ఎక్కువ కార్యాచరణ ఉన్న ప్రదేశాలకు కూడా ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. గంటకు 1.5 గాలి మార్పులను సాధించే క్రాస్ వెంటిలేషన్ సెటప్‌లు దాగి ఉన్న తేమ పేరుకుపోవడాన్ని సుమారు 40% వరకు తగ్గించగలవు. చాలా కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితులు ఉన్న ప్రదేశాలకు ఖచ్చితంగా అదనపు డిహ్యుమిడిఫైయర్‌లు అవసరం. మాకు ప్రాక్టికల్‌గా తెలిసిన దాని ప్రకారం, తేమ స్థాయిలను 60% కంటే కేవలం 5 శాతం పాయింట్లు తగ్గించడం కాన్డెన్సేషన్ సమస్యలను నివారించడంలో పెద్ద తేడాను తీసుకురావడంలో సహాయపడుతుంది. ముఖ్యంగా రిడ్జ్‌లు మరియు ఎవ్స్ వద్ద పైకప్పులపై వెంట్‌లను వ్యూహాత్మకంగా ఏర్పాటు చేయడం తేమ సేకరణ చెందే నిశ్చల గాలి ప్రదేశాలను విడదీసి తేమ సహజంగా బయటకు పోవడానికి సహాయపడుతుంది. ఇది హీటింగ్ ఖర్చులను ఆకాశాన్నంటించకుండా తేమ బయటకు పోవడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.

ప్రశ్నలు మరియు సమాధానాలు

ఉక్కు నిర్మాణాలపై ఉష్ణ వ్యాకోచం యొక్క ప్రభావం ఏమిటి?

సరైన చర్యలు తీసుకోకపోతే, ఉష్ణ వ్యాకోచం వల్ల ఉక్కు నిర్మాణాలు వంగిపోవడం లేదా వికారం చెందడం జరుగుతుంది. ఈ కదలిక కనెక్షన్ పాయింట్‌లను ఒత్తిడికి గురిచేస్తుంది మరియు నిర్మాణ వైఫల్యాలకు దారితీస్తుంది.

ఉక్కు హ్యాంగర్లకు సిఫార్సు చేయబడిన ఇన్సులేషన్ రకాలు ఏమిటి?

ఫైబర్‌గ్లాస్ బ్యాట్స్, స్ప్రే ఫోమ్ మరియు ఇన్సులేటెడ్ మెటల్ ప్యానెల్స్ సాధారణ ఎంపికలు. ఫైబర్‌గ్లాస్ బ్యాట్స్ బడ్జెట్-అనుకూలంగా ఉంటాయి, స్ప్రే ఫోమ్ అత్యుత్తమ గాలి అవరోధాన్ని అందిస్తుంది, ఇన్సులేటెడ్ మెటల్ ప్యానెల్స్ ఉష్ణ మరియు తేమ ఏకీకరణకు అధిక పనితీరును అందిస్తాయి.

ఉక్కు హ్యాంగర్లలో వ్యాకోచం జాయింట్లు ఎందుకు ముఖ్యమైనవి?

వ్యాకోచం జాయింట్లు నియంత్రిత కదలికకు అనుమతిస్తాయి మరియు ఉష్ణ వ్యాకోచం మరియు సంకోచం కారణంగా సంభవించే నిర్మాణ సమస్యలను నివారిస్తాయి. తరువాత ఖరీదైన రీట్రోఫిట్టింగ్ నుండి తప్పించుకోవడానికి ప్రారంభ డిజైన్ దశలో వీటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ఇన్సులేషన్ లేని ఉక్కు హ్యాంగర్లలో కండెన్సేషన్ ఎలా ఏర్పడుతుంది?

పొడి బిందువు కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత గల స్టీల్ ఉపరితలాలపై లోపల ఉన్న వెచ్చని, తేమ గల గాలి కలిసినప్పుడు ఘనీభవన సంభవిస్తుంది, దీని వలన ఆవిరి ద్రవంగా మారుతుంది. ఇది తుప్పు మరియు పూత పెరగడానికి దారితీస్తుంది.

స్టీల్ హ్యాంగర్లకు ఏ HVAC వ్యవస్థలు అనుకూలంగా ఉంటాయి?

రేడియంట్ ట్యూబ్ హీటర్లు మరియు VRF వ్యవస్థలు అనుకూలంగా ఉంటాయి. పెద్ద స్థలాలలో వస్తువులను సమర్థవంతంగా వేడి చేయడానికి రేడియంట్ హీటర్లు ఉపయోగపడతాయి, అయితే VRF వ్యవస్థలు బహుళ ప్రాంతాలలో ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను అందిస్తాయి.