Доставчик на логистични услуги от трета страна, работещ в Средния запад, се изправил пред проблем. Най-големият му клиент в областта на електронната търговия току-що обявил увеличение на обема си с 40 % за предстоящия пиков сезон, а съществуващият склад — традиционна бетонна сграда с наклонени стени — не можел да поеме допълнителния товар. Компанията проучила наличността на подходящо пространство в радиус от 50 мили. Нищо. Всички сгради в този радиус били или наемани, или вече под договор, или твърде малки. Била необходима нова сграда, която трябвало да бъде в експлоатация по-рано от пет месеца.
Този сценарий е станал норма, а не изключение. Логистичните центрове за електронна търговия са под постоянно напрежение да се разширяват, а традиционният строителен процес просто не може да задържи темпа. Средният обем на строителството на конвенционален склад от проектиране до предаване е девет до осемнадесет месеца. За индустрия, в която пазарните прозорци се отварят и затварят в рамките на един сезон, такъв срок е напълно неприемлив.
Скоростта на излизане на пазара като конкурентно оръжие
Основното предимство на предварително изработения склад се състои в паралелното изпълнение. Докато се извършва почистването на площадката и се залива основата, строителните елементи се произвеждат в заводски условия. Носещата конструкция, покривните панели, стеновите системи и връзките се изготвят извън площадката, често докато теренът все още се подготвя. Към момента, в който бетонът набере необходимата якост, комплектът за сглобяване на сградата вече е готов.
Това не е маргинално подобрение. Предварително проектираната метална сграда може да намали строителния срок с приблизително 30–40 % в сравнение с конвенционалните алтернативи от стомана или бетон с наклонени панели. При някои проекти съкращението е още по-значително. Склад с площ 10 000 квадратни фута, който при традиционните методи би изисквал четири до шест месеца, често може да бъде водонепроницаем за шест до осем седмици при използване на предварително изработена стоманена конструкция. При по-големи обекти разликата се увеличава още повече.
Числените данни от практиката потвърждават това. Един анализ на магазин на Home Depot установил, че строителният график за предварително проектирана метална сграда е бил 130 дни, в сравнение с 190 дни за базовата бетонна сграда с наклонени панели — предимство от цели осем седмици. Това означава осем седмици по-ранно генериране на приходи, осем седмици по-ниски оперативни разходи и осем седмици по-добра конкурентна позиция, които конвенционалната сграда просто не може да осигури.
Изградено за обемите, които електронната търговия изисква
Логистичните центрове за електронна търговия имат специфични оперативни изисквания, които не винаги съответстват на конвенционалните проекти на складови съоръжения. Необходимостта от вътрешно пространство с непрекъснато (без колони или носещи стени) разстояние е непременно условие за модерните операции по изпълнение на поръчки. Автоматизираните системи за складиране и изваждане, конвейерните мрежи и роботизираните системи за подбор изискват открити планировки на пода, които традиционните строителни методи трудно осигуряват ефективно.
Предварително изработените складови съоръжения се отличават в това отношение. Ригидната рамкова конструкция на стоманена конструкция може да осигури непрекъснато разстояние от 100 фута или повече, максимизирайки полезната площ за складиране и оборудване за обработка на материали. Вътрешното пространство без колони позволява гъвкаво пренареждане на планировката при промяна на операциите – критично предимство за логистичните центрове, които често коригират своите работни процеси, за да се адаптират към променящия се асортимент от продукти и профили на поръчките.
Вертикалното измерение има същото значение. Складирането на височина, което максимизира кубичния капацитет, е по-лесно постижимо със стоманени конструкции, отколкото с бетон или зидария. Структурната ефективност на стоманата позволява по-високи системи за стелажи без пропорционалното увеличение на разходите за фундамент, което другите материали биха изисквали.
Факторът за мащабируемост, който липсва на конвенционалните сгради
Един от по-малко очевидните, но също толкова важни предимства на предварително изработения склад е неговата вродена разширяемост. Центровете за логистика на електронна търговия рядко запазват еднакъв размер за дълго време. Обектът, който започва като регионален хъб с площ 100 000 квадратни фута, може да се нуждае от разширение до 200 000 квадратни фута в рамките на две години поради разширяване на пазарната дял. Конвенционалните сгради не се справят с такъв вид растеж грациозно. Разширяването на конструкция от наклонен бетон често изисква разрушаване на съществуващи стени, прекъсване на операциите и управление на сложни структурни връзки.
Напротив, предварително изработената стоманена складова сграда се проектира с оглед на модулността. Рамковата система позволява разширение от края или от страната на сградата с минимално нарушение на текущите операции. Могат да се добавят нови секции, покривните линии могат да се удължат, а обвивката на сградата може да се модифицира, без да се извежда целият обект от експлоатация. Тази модулна природа прави такава сграда идеално решение за индустрии, които изпитват динамични темпове на растеж.
Това не е само теоретично предимство. Оператор на логистични услуги в югоизточната част на страната разширил двукратно предварително изработената си складова сграда в рамките на тригодишен период — първо с 40 %, а след това още с 30 %. Всеки етап на разширение отне по-малко от половината време, необходимо за изграждането на оригиналната сграда, и операциите продължиха непрекъснато през цялото време на и двата етапа.
Случай, който илюстрира разликата
Регионален център за изпълнение на електронни търговски поръчки в района на Атланта подложи предимството в скоростта на изпитание. За строителния предприемач беше необходим дистрибуционен център с площ 220 000 квадратни фута, чийто каркас да бъде построен и обграден в много кратък срок. Оценката за традиционното строителство надхвърли девет месеца. Подходът с предварително изработени стоманени конструкции обаче доведе до напълно различен резултат.
Монтажът на каркаса отне деветнадесет работни дни. Не деветнадесет седмици — деветнадесет дни. Комплектът за строителство пристигна на площадката организиран и готов за сглобяване чрез болтове. Екипът за монтаж работи ефективно, тъй като всеки компонент беше предварително пробит, предварително отрязан и предварително просверлен според инженерните чертежи. Нямаше нужда от модификации на площадката. Нямаше почакване за материали. Нямаше забавяния поради неблагоприятни метеорологични условия, които да спрат производствената линия в завода.
Този проект не само изпълни крайния срок, но го надмина с такава разлика, че промени начина, по който този предприемач подхождаше към всеки последващ проект за логистичен център.
Икономическите динамики, които благоприятстват предварителното производство
Скоростта се превръща директно в икономии, но финансовото предимство на предварително изработените складови сгради надхвърля само по-кратките срокове за строителство. Намалените изисквания за работна ръка на площадката значително намаляват разходите за труд. Изработката в завода минимизира отпадъците от материали, които са значителни при традиционното строителство на площадки. Контролираната производствена среда осигурява последователно качество, което намалява необходимостта от скъпо струващи поправки.
В таблицата по-долу се сравняват ключовите показатели за типичен електронен търговски логистичен център с площ 100 000 квадратни фута:
|
Коефициент
|
Традиционното строителство
|
Предварително изработени стомани складове
|
|---|---|---|
|
Срок от проектиране до предаване
|
9–18 месеца
|
3–6 месеца
|
|
Изискване за работна ръка на площадката
|
Високо (множество строителни специалности)
|
Намалено (сглобяване чрез болтове)
|
|
Влияние на времето върху графика
|
Често се наблюдават значителни забавяния
|
Минимално (изработката се извършва извън площадката)
|
|
Възможност за разширване
|
Сложна, причиняваща смущения
|
Модуларен, прост
|
|
Вътрешно пространство без колони
|
Ограничен от разстоянието между колоните
|
постижимо над 100 фута
|
Това не са малки разлики. Те представляват фундаментални промени в начина, по който се финансира, осъществява и извежда на пазара проект за логистичен център.
Къде предварително изработените складове изостават
Нито една строителна система не е перфектна за всяко приложение, а предварително изработените складове имат своите ограничения. Много високите сгради — тези с повече от четири или пет етажа — обикновено се реализират по-добре чрез други строителни методи. На терени с изключително лоши почвени условия може да се наложи допълнително инженерно проектиране на фундамента, което компенсира част от предимствата в скоростта. А за проекти с изключително неправилни контури или необичайни архитектурни изисквания, по-подходящ може да се окаже индивидуален конвенционален проект.
За подавлящото мнозинство от едноетажните логистични центрове за електронна търговия обаче префабрицираният подход осигурява комбинация от бързина, мащабируемост и икономичност, която конвенционалните методи трудно могат да постигнат. Пазарът е осъзнал това. Складовото съоръжение за електронна търговия само в Северна Америка се прогнозира, че ще достигне 16,45 милиарда щатски долара до 2031 г., а все по-голяма част от тази мощност се изгражда с префабрицирана стомана.
Вземане на правилното решение за логистичния растеж
Решението да се избере префабрициран склад за логистичен център за електронна търговия в крайна сметка се свежда до един въпрос: колко бързо трябва да започне да функционира обектът? Ако отговорът се измерва в месеци, а не в години, префабрицираният вариант заслужава сериозно внимание. Само предимството по отношение на скоростта — с 30 до 50 процента по-бързо от конвенционалното строителство — може да направи разликата между улавянето на пазарна възможност и пропускането ѝ.
Производители като Huaying Weiye Steel Structure са изградили своите производствени системи около типа компресия на графика, който изисква електронната търговия. Процесът на фабрично производство протича паралелно с работата на строителната площадка, а комплектите за сгради са подредени за бърза монтажна сборка на място. В сектор, където времевите прозорци се измерват в сезони, а не в десетилетия, тази възможност не е просто удобна — тя е съществена.
Съдържание
- Скоростта на излизане на пазара като конкурентно оръжие
- Изградено за обемите, които електронната търговия изисква
- Факторът за мащабируемост, който липсва на конвенционалните сгради
- Случай, който илюстрира разликата
- Икономическите динамики, които благоприятстват предварителното производство
- Къде предварително изработените складове изостават
- Вземане на правилното решение за логистичния растеж