EN
Proizvodnja hrane na srednjem zapadu trebala je ići od temelja do rada za manje od šest mjeseci. Konvencionalna izgradnja izlijepljene betonske temelje, konstrukcijski čelik proizveden na licu mjesta, zidovi s zidom potjerala bi rok do devet mjeseci. Graditelj je umjesto toga odlučio za predprojektuiranu čeličnu zgradu. Zgrada je stigla u osmoj sedmici. Erekcija je trajala još pet tjedana. U tvornici je proizvodnja počela u 14. tjednu.
Taj vremenski period od 14 tjedana nije bio izuzetan. To je vrsta kompresije rasporeda koju unaprijed konstruirane čelične zgrade dosljedno pružaju u industrijskim, komercijalnim i poljoprivrednim projektima. Razlika nije povećana, ona je strukturalna, ugrađena u način na koji su ove zgrade dizajnirane, izrađene i sastavljene.
Paralelna obrada nadmašuje sekvencijalnu konstrukciju
Konvencionalna konstrukcija slijedi linearni put. Prvo počinje čišćenje lokacije. Onda temelje. Zatim se konstrukcijski okvir podigne, komad po komad, kako materijali stižu i radna snaga postaje dostupna. Onda se krov spušta. Onda zidovi. Svaki posao čeka da završi prethodni. Svaka kašnjenje vrijeme, nedostatak materijala, raspoloživost radne snage, se prenosi kroz cijeli niz.
Predizrađene čelične zgrade preokrenuće taj model. Proizvodnja građevinskih dijelova u tvornici vrši se istovremeno s pripremom i temeljnim radom. Dok tim koji gradi temelje na gradilištu uliva beton, u tvornici se režu, buše, zavariju i prekrivaju čelični elementi koji će biti sastavni dio konstrukcije. Dok se temelj ne izliječi, gradilište je već na kamionu ili čeka u tvornici za isporuku.
Samo ova paralelna obrada smanjuje ukupni projektni kalendar za nekoliko tjedana ili mjeseci, ovisno o veličini i složenosti zgrade. Kritički put se smanjuje jer najduža faza izrada više ne stoji u glavnom slijedu rasporeda.
Precizna proizvodnja eliminira prepravljanje na terenu
Izgradnja na mjestu uvodi varijabilnost. Vrijeme utječe na kvalitetu zavarivanja. Dostupnost kvalificirane radne snage varira. Mjere se provode na terenu, a pogreške se ispravljaju na brzinu, često uz značajne troškove u pogledu vremena i materijala.
Proizvodnja u tvornici eliminira većinu te varijabilnosti. Računarski kontrolirana oprema za sečenje proizvodi dijelove prema preciznim specifikacijama. Rupe se buše na točno pravim mjestima. Svajanje se odvija pod kontrolisanim uvjetima uz prisutnost ovlaštenih inspektora. Komponente zgrade stižu na mjesto brojanja i organiziran, spreman za sklopljenu montažu.
Smanjenje obrada na terenu je znatno. Konvencionalna čelična zgrada može zahtijevati tjedne prilagođavanja na licu mjesta - obrezivanje dijelova, ponovno bušenje veza, blistavi temelj. Predprojektirana zgrada obično ide zajedno s minimalnim prilagođavanjem. Vratovi su u redu s rupama. Članovi se uklapaju kako je dizajnirano. Ta predvidljivost se direktno pretvara u pouzdanost rasporeda.
Brojke govore priču
Studija McKinsey & Company otkrila je da modularne i prefabrikirane metode gradnje ubrzavaju vrijeme realizacije projekta za 20 do 50 posto u usporedbi s tradicionalnim pristupima. Drugi podaci iz industrije pokazuju da se predizrađene čelične zgrade mogu postaviti 30 do 50 posto brže od konvencionalnih građevina. Razlika se širi na većim projektima, gdje se neefektivnost sekvencijalne izgradnje na mjestu povećava.
Sljedeća tabela uspoređuje tipične vremenske linije za industrijsku zgradu površine 50.000 kvadratnih stopa:
|
Faza projekta
|
Tradicionalnom gradnjom
|
Izgradnja od čelika
|
|---|---|---|
|
Dizajn i inženjering
|
8–12 tjedana
|
4–6 tjedana
|
|
Priprema lokacije
|
4 tjedna
|
4 tjedna (izravno s proizvodnjom)
|
|
Osnovna djeva
|
6 tjedana
|
6 tjedana (izravno s proizvodnjom)
|
|
Sastavljeni proizvodi
|
10-14 tjedana (na licu mjesta)
|
610 tjedana (izvan radnog mjesta, paralelno)
|
|
Erekcija / montaža
|
12–16 tjedana
|
4–6 tjedana
|
|
Ukupna trajanje projekta
|
4052 tjedna
|
2028 tjedana
|
Uobičajena vremenska linija pretpostavlja sekvencijalno izvršavanje. Predviđena vremenska linija pretpostavlja paralelnu proizvodnju. To je mjesto gdje većina ušteda dolazi od ne brže rad, ali od pametnije sekvenciranje.
Vrijeme ne zaustavlja tvornicu
Jedna od skrivenih prednosti predprojektiziranih čeličnih zgrada je otpornost na vremenske uvjete tijekom faze izrade. Konvencionalna gradilišta su zatvorena zbog jake kiše, ekstremne hladnoće i jakih vjetrova. Svakim vremenskim kašnjenjem se dodaju dani na raspored.
Fabrika nastavi proizvodnju bez obzira na to što se događa vani. Sneg, vrućina i kiše ne usporavaju proizvodnju. Komponente zgrade se proizvode po rasporedu, bez obzira na vrijeme na gradilištu. Kad se uvjeti na gradilištu poboljšaju, komplet je spreman za rad.
Ova prednost postaje posebno izražena u područjima s surovim zimama ili kišnim razdobljima. Konvencionalni projekt na sjeverozapadu Pacifika mogao bi izgubiti tjedne zbog kašnjenja kiše tijekom zimskih mjeseci. Zgrada koja je unaprijed projektirana, kreće se kroz tvornicu dok se na gradilištu čeka bolje vrijeme.
Matematički rad radi drugačije
Uobičajena građevina zahtijeva veliku radnu snagu na mjestu tijekom cijelog trajanja projekta. Stolari, željezar, zidari i završnici betona moraju biti na mjestu radnje u različitim trenucima. Nedostatak radne snage u bilo kojem zanatu može zaustaviti cijeli projekt.
Izgradnje od čelika koje su već napravljene preusmjeravaju većinu rada u tvornicu, gdje radnici mogu biti produktivniji u kontroliranom okruženju. Radnici koji se bave montažom na mjestu su manji i rade učinkovitije jer komponente stižu spremne za montažu. Jedna studija koju je provela sveučilište pokazala je da je prefabrikiran čelični okvir smanjio vrijeme montaže sa 13 radnih dana na samo 4 do 70 posto.
Smanjena potreba za radnom snagom na mjestu također znači manje izloženosti uvjetima lokalnog tržišta rada. Projekti u udaljenim područjima ili regijama s uskim tržištima radne snage u građevinarstvu neproporcionalno imaju koristi od ove dinamike.
Projekt koji je dokazao to
Razvoj maloprodajnih skladišta na jugoistoku pokazuje prednost rasporeda u stvarnim uvjetima. Graditelj je trebao završiti zgradu prije praznične sezone, što je bio težak rok s značajnim financijskim posljedicama ako se ne završi. Konvencionalna izgradnja je procijenjena na 11 mjeseci. Predloženi projekat željezne zgrade obećao je okupaciju za 6 mjeseci.
Graditelj je izabrao čeličnu zgradu. Ekipa Fondacije je počela raditi u prvom tjednu. Fabrika je počela proizvodnju u drugoj sedmici. U osmom tjednu, na gradilištu je stigao komplet. Erekcija je trajala pet tjedana. Zgrada je bila zatvorena i spremna za unutarnji uređaj do 13. tjedna. Zaposlenost se dogodila u tjednu 24-5 mjeseci prije uobičajene procjene.
Razlika nije bila magija. To je bilo paralelno raspored, tvornička preciznost, i gradbeni sustav dizajniran za brzinu od temelja.
Kad je brzina najvažnija
Brži završetak projekta nije samo o pogodnosti, već i o novcu. Svaki mjesec izgradnje nosi troškove: kamate od građevinskih kredita, privremene usluge, sigurnost lokacije, troškove upravljanja projektom. Kratki raspored direktno smanjuje te troškove. Za komercijalne projekte brže završetak također znači i ranije stvaranje prihoda. Skladište koje otvara tri mjeseca ranije počinje generirati prihod tri mjeseca ranije.
Prednost planiranja izgrađenih čelikova je najznačajnija za jednokatne industrijske, komercijalne i poljoprivredne strukture - primjene koje čine većinu potražnje za čelikovim građevinskim objektima. Za ove vrste projekata, razlika u brzini nije marginalna. To je razlika između projekta koji ima financijski smisao i onoga koji nema.
Proizvođači poput Huaying Weiye Steel Structure dizajniraju svoje građevinske sustave s učinkovitostom proizvodnje i brzinom montaže na licu mjesta kao glavnim prioritetima. U tvornici se proizvode dijelovi u strogim tolerancijama, a kompletovi za izgradnju stižu organizirani za brzu montažu. U građevinskoj sredini u kojoj je vrijeme stvarno novac, taj pristup daje mjerljive rezultate nedjelju za tjednom, projekt za projektom.
