EN
Підприємство з переробки харчових продуктів у Середньому Заході США мусило перейти від початку будівництва до запуску в експлуатацію за менше ніж за шість місяців. При традиційному будівництві — з бетонними фундаментами, виготовленими безпосередньо на місці, сталевими конструкціями, зведеними на будмайданчику, та кам’яними заповнювальними стінами — термін реалізації перевищив би дев’ять місяців. Замість цього забудовник обрав передпроектовану сталеву будівлю. Комплект будівлі надійшов на місце будівництва на восьмому тижні. Монтаж тривав ще п’ять тижнів. На чотирнадцятому тижні підприємство вже запустило виробництво.
Цей термін у чотирнадцять тижнів не був винятком. Саме таке скорочення строків будівництва є типовим для передпроектованих сталевих будівель, які постійно застосовуються в промислових, комерційних та сільськогосподарських проектах. Різниця полягає не в незначних покращеннях — вона є фундаментальною й закладена в саму методику проектування, виготовлення та монтажу таких будівель.
Паралельна обробка переважає послідовне будівництво
Традиційне будівництво відбувається за лінійною схемою. Спочатку здійснюється розчищення будмайданчика. Потім — влаштування фундаментів. Далі — монтаж конструктивного каркасу, елемент за елементом, по мірі надходження матеріалів та наявності робочої сили. Після цього монтується дах, а потім — стіни. Кожна спеціалізована бригада чекає, доки попередня завершить свою роботу. Будь-яке уповільнення — через погодні умови, нестачу матеріалів або недоступність робочої сили — впливає на весь процес.
Заводські сталеві будівлі змінюють цю модель. Заводське виготовлення елементів будівлі відбувається одночасно з підготовкою ділянки та роботами з влаштування фундаменту. Поки бригада фундаментників заливає бетон на будмайданчику, на виробничому підприємстві виконують різання, свердлення, зварювання та нанесення покриття на сталеві елементи, які утворять каркас будівлі. До того часу, як фундамент набуде міцності, комплект будівлі вже або вантажиться на вантажівку, або чекає на заводі на відправлення.
Саме таке паралельне виконання робіт скорочує загальний термін реалізації проекту на тижні або місяці — залежно від розміру та складності будівлі. Критичний шлях стає коротшим, оскільки найдовша фаза — виготовлення — більше не є частиною головної послідовності графіка.
Заводська точність усуває необхідність доробки на об’єкті
Будівництво на місці вносить змінність. Погода впливає на якість зварювання. Доступність кваліфікованих робітників коливається. Вимірювання проводяться безпосередньо на об’єкті, а помилки виправляються оперативно — часто із значними витратами часу та матеріалів.
Заводське виготовлення усуває більшість цієї змінності. Обладнання для різання під керуванням комп’ютера виготовляє елементи з точною відповідністю технічним вимогам. Отвори сверляться в точно визначених місцях. Зварювання виконується в контрольованих умовах за участю сертифікованих інспекторів. Будівельні елементи надходять на об’єкт пронумерованими й організованими, готовими до збирання болтами.
Скорочення обсягу доробок на об’єкті є значним. Традиційна сталева будівля може вимагати кількох тижнів коригувань безпосередньо на місці — підпилювання елементів, повторне свердлення з’єднань, підкладання шайб під фундаменти. Передпроектована будівля, як правило, збирається з мінімальним підганянням. Болти точно співпадають з отворами. Елементи встановлюються так, як передбачено проектом. Ця передбачуваність безпосередньо перетворюється на надійність графіка.
Цифри розповідають історію
Дослідження компанії McKinsey & Company показало, що модульні та збірні методи будівництва скорочують терміни реалізації проектів на 20–50 % порівняно з традиційними підходами. Інші галузеві дані свідчать, що передпроектовані сталеві будівлі можна звести на 30–50 % швидше, ніж за звичайних методів будівництва. Різниця зростає в разі більших проектів, де неефективність послідовного будівництва на місці посилюється.
У таблиці нижче наведено типові терміни реалізації промислової будівлі площею 50 000 квадратних футів:
|
Етап проекту
|
Традиційне будівництво
|
Передпроектована сталева будівля
|
|---|---|---|
|
ДИЗАЙН І ІНЖЕНЕРІЯ
|
8–12 тижнів
|
4–6 тижнів
|
|
Підготовка майданчика
|
4 тижні
|
4 тижні (паралельно з виготовленням)
|
|
Фонд
|
6 тижнів
|
6 тижнів (паралельно з виготовленням)
|
|
Виготовлення конструкцій
|
10–14 тижнів (на місці)
|
6–10 тижнів (поза місцем, паралельно)
|
|
Монтаж / збирання
|
1216 тижнів
|
4–6 тижнів
|
|
Загальна тривалість проекту
|
40–52 тижні
|
20–28 тижні
|
Традиційний графік передбачає послідовне виконання робіт. Графік з попередньо спроектованими рішеннями передбачає паралельне виготовлення. Саме це є головним джерелом економії — не за рахунок прискорення робіт, а завдяки розумнішому упорядкуванню.
Погода не зупиняє завод
Один із прихованих переваг попередньо спроектованих сталевих будівель — стійкість до погодних умов на етапі виготовлення. Традиційні будівельні майданчики припиняють роботу під час сильного дощу, надзвичайно низьких температур і сильних вітрів. Кожна погодна затримка додає дні до терміну виконання.
Виготовлення на заводі триває незалежно від погодних умов назовні. Снігопади, спека та зливи не уповільнюють роботу виробничої лінії. Будівельні елементи виготовляються вчасно, незалежно від погоди на будівельному майданчику. До того часу, як умови на майданчику поліпшаться, комплект будівлі вже буде готовий до монтажу.
Ця перевага стає особливо вираженою в регіонах із суворими зимами або дощовими сезонами. Традиційний будівельний проект у районі Тихоокеанського північного заходу може втратити кілька тижнів через затримки через дощі протягом зимових місяців. У разі будівництва заздалегідь спроектованої будівлі роботи продовжуються на заводі, тоді як будмайданчик чекає на покращення погодних умов.
Розрахунок трудових ресурсів відрізняється
Традиційне будівництво вимагає великої робочої сили на будмайданчику протягом усього терміну реалізації проекту. Слюсарі, зварювальники, каменярі та спеціалісти з оздоблення бетонних конструкцій повинні перебувати на будмайданчику в різні моменти графіку робіт. Дефіцит робочої сили в будь-якій професійній галузі може призвести до повної зупинки всього проекту.
У разі заздалегідь спроектованих сталевих будівель значна частина робіт переноситься на завод, де працівники можуть працювати ефективніше в контрольованому середовищі. Команда, що виконує монтаж на будмайданчику, менша за чисельністю й працює ефективніше, оскільки компоненти надходять у готовому для збирання вигляді. За результатами дослідження, проведеного університетом, використання збірних сталевих каркасів скоротило час монтажу з 13 робочих днів до лише 4 — на 70 відсотків.
Зменшена потреба в робочій силі на місці також означає меншу підданість умовам місцевого ринку праці. Проекти в віддалених районах або регіонах із обмеженим ринком будівельної робочої сили особливо виграють від цього чинника.
Проект, що довів цей факт
Розробка роздрібного складського комплексу на Південному Сході ілюструє перевагу у строках реальними прикладами. За задумом забудовника, будівлю потрібно було завершити до початку святкового пікового сезону — це жорсткий термін, невиконання якого тягнуло за собою значні фінансові наслідки. Згідно з традиційною оцінкою будівництва, тривалість проекту становила 11 місяців. Пропозиція щодо будівництва з попередньо спроектованої сталевої конструкції передбачала введення об’єкта в експлуатацію через 6 місяців.
Забудовник обрав сталеву будівлю. Бригада зі спорудження фундаменту розпочала роботу в перший тиждень. На заводі почали виготовлення конструкцій у другий тиждень. До восьмого тижня комплект будівельних елементів надійшов на місце будівництва. Монтаж тривав п’ять тижнів. До тринадцятого тижня будівлю було повністю обгорнено (зведено огородження) й вона була готова до внутрішнього обладнання. Введення в експлуатацію відбулося на двадцять четвертому тижні — на п’ять місяців раніше, ніж передбачалося за традиційною оцінкою.
Різниця не була чарівною. Це було паралельне планування, точність на заводі та будівельна система, розроблена для швидкості з самого початку.
Коли швидкість має найбільше значення
Швидша реалізація проекту — це не лише зручність, а й гроші. Кожен місяць будівництва пов’язаний із витратами на утримання: відсотки за будівельними кредитами, тимчасові комунальні послуги, охорона будмайданчика, накладні витрати на управління проектом. Скорочення термінів будівництва безпосередньо зменшує ці витрати. Для комерційних проектів швидше завершення також означає раніше отримання доходу. Склад, який відкривається на три місяці раніше, починає приносити дохід на три місяці раніше.
Перевага у термінах реалізації передпроектованих сталевих будівель є найбільш вираженою для одноповерхових промислових, комерційних та сільськогосподарських споруд — саме ці види застосування становлять більшість попиту на сталеві будівлі. Для таких типів проектів різниця у швидкості не є незначною. Це різниця між проектом, який є фінансово вигідним, і тим, що не є таким.
Виробники, такі як Huaying Weiye Steel Structure, проектують свої будівельні системи, роблячи акцент на ефективності виготовлення та швидкості монтажу на місці. На заводі компоненти виготовляються з дотриманням суворих допусків, а будівельні комплекти надходять у впорядкованому вигляді для швидкого монтажу. У будівельному середовищі, де час справді дорівнює грошам, такий підхід забезпечує вимірні результати — тиждень за тижнем, проект за проектом.
