Cum se reduce timpul de construcție pentru clădirile cu ferme din oțel?

Grinzi din oțel prefabricate în afara site-ului pentru asamblare rapidă pe teren

Grinzile precizionate, tăiate și găurite în prealabil reduc timpul de asamblare pe teren cu 50–70%

Clădirile cu structură din grinzi metalice se finalizează mult mai repede atunci când se folosesc metode de prefabricare. Elementele fabricate în uzine sosesc gata de montare, cu toate tăierile și găurile deja realizate, iar calitatea lor a fost deja verificată. Acest lucru elimină în mare parte greșelile de măsurare care apar frecvent în construcția tradițională, precum și necesitatea de a reface lucrările. Principalele companii din domeniu afirmă că angajații lor petrec cu aproximativ jumătate până la trei sferturi mai puțin timp pe șantier pentru asamblarea elementelor, comparativ cu perioada în care întreaga construcție se realiza pe loc. Asamblarea propriu-zisă constă pur și simplu în îmbinarea pieselor numerotate, asemănător rezolvării unui puzzle uriaș pentru structuri. Problemele legate de vreme nu mai reprezintă o sursă majoră de complicații, iar nu mai este nevoie de un număr atât de mare de specialiști cu competențe avansate, deoarece sudarea este necesară într-o măsură mult mai mică. Contractorii care trec la acest sistem finalizează, de obicei, proiectele cu aproximativ patru până la șase săptămâni mai devreme decât înainte, ceea ce înseamnă, uneori, punerea în funcțiune a clădirilor cu luni înainte de termenul inițial stabilit.

Componentele ușoare din oțel ale grinzii cu zăbrele permit montarea în aceeași zi și etapizarea eficientă cu macaraua

Grinzile din oțel fabricate în uzine sunt mult mai ușoare decât materialele tradiționale, cum ar fi betonul sau lemnul masiv, având o greutate cu aproximativ 30–50% mai mică pe picior liniar. Acest lucru le face mult mai ușor de manipulat în timpul construcției. Echipele de construcții pot monta chiar întregi secțiuni de deschideri cu grinzi în doar câteva ore, în loc de zile întregi, așa cum era obișnuit anterior. Unele șantiere au reușit chiar să finalizeze întreaga structură de cadre într-o singură zi, datorită acestor componente ușoare. Deoarece sunt atât de ușoare, pot fi utilizate și macarale mai mici, ceea ce generează economii la cheltuielile de închiriere în intervalul de 15.000–40.000 de dolari, conform diverselor rapoarte din domeniu. Un alt avantaj major provine din concepția cu ochiuri deschise a acestor grinzi. Echipele de instalații mecanice, electrice și sanitare nu mai trebuie să aștepte rândul lor, deoarece pot monta conductele și cablurile direct prin sistemul de grinzi, chiar în timp ce lucrătorii care se ocupă de acoperiș lucrează încă deasupra. Acest lucru elimină acele întârzieri frustrante în care diferitele meserii trebuie să își împartă același spațiu. În plus, pe șantier rămâne semnificativ mai puțin material care așteaptă să fie folosit, reducând uneori necesarul de spațiu de depozitare cu aproape două treimi comparativ cu metodele convenționale.

Executarea activităților din calea critică în paralel pentru comprimarea programului general

Lucrările simultane la fundații, fabricarea în afara site-ului a fermei și planificarea închiderii economisesc 4–6 săptămâni

Când se lucrează la clădiri cu structură din oțel în formă de grinda cu zăbrele, efectuarea unor sarcini importante în paralel, în loc să le derulăm una după alta, contribuie în mod semnificativ la reducerea acelor întârzieri enervante. Am constatat că începerea execuției fundațiilor direct pe șantier, în timp ce grinzile cu zăbrele sunt fabricate într-un mediu controlat de atelier, permite o economisire de aproximativ 4 până la chiar 6 săptămâni întregi din cronograma proiectului. Gândiți-vă așa: nimeni nu dorește ca muncitorii să stea degeaba, așteptând ca altceva să se finalizeze. Anticiparea planurilor de închidere (înveliș) din faza inițială facilitează foarte mult desfășurarea ulterioară a lucrărilor, deoarece putem aborda toate acele mici întrebări legate de proiectare înainte ca ele să se transforme în probleme majore în timpul construcției. Conform observațiilor diferiților manageri de construcții din întreaga industrie, astfel de strategii de suprapunere pot reduce, de fapt, calea critică cu între 20% și 30%. Echipele încetează pur și simplu să piardă timp așteptând finalizarea unei activități înainte de a trece la următoarea. Un exemplu concret este cel în care echipa de betonare execută fundațiile din beton armat în același timp cu cea a sudorilor, care asamblează grinzile cu zăbrele. Acest lucru creează un flux de lucru mult mai fluid, fără nicio compromitere a rezistenței finale a structurii. Și să nu uităm nici de instrumentele moderne de coordonare digitală, care contribuie la menținerea unui flux corect de informații pe întreaga durată a proiectului, ceea ce înseamnă, în final, mai puține complicații și cheltuieli reduse pentru toți implicații.

Alocarea eficientă a forței de muncă: conexiunile simplificate reduc orele de muncă ale personalului calificat pe secțiune de ferma metalică cu aproximativ 40%

În ceea ce privește asamblarea fermelor metalice, conexiunile optimizate fac întreaga diferență. Gândiți-vă la găurile preforate și la îmbinările standard, care reduc semnificativ volumul de muncă necesar personalului calificat. Pe șantier, instalarea se realizează mult mai rapid, deoarece se consumă mai puțin timp pentru potrivirea și alinierea corectă a elementelor. Unele studii arată că această abordare poate economisi aproximativ 40% din timpul necesar pe secțiune de ferma. Rezultatul? Echipe mai mici pot finaliza un volum mai mare de lucrări, fără a compromite standardele de siguranță. Deoarece componentele prefabricate sosesc deja pregătite pentru asamblare, antreprenorii cheltuiesc mult mai puțin timp pentru ajustări pe șantier. Acest tip de îmbunătățiri nu doar că reduce costurile cu forța de muncă, ci și scurtează perioadele lungi de instalare, pe care le considerăm cu toții extrem de nedorite. Proiectele devin mult mai ușor de gestionat, chiar și în fața acelor termene limită aparent imposibile, care par să apară peste tot în zilele noastre.

Eliminați întârzierile dependente de vreme cu instalarea structurilor din oțel în formă de grilaj

Vremea este întotdeauna un factor imprevizibil atunci când se planifică proiecte de construcții, dar sistemele de grilaje din oțel reușesc să evite în mare parte aceste probleme. Lemnul tinde să se deformeze, iar betonul necesită timp pentru a se întări corespunzător, ceea ce înseamnă că muncitorii sunt adesea nevoiți să aștepte condiții meteorologice favorabile. Grilajele din oțel sunt însă diferite: pot fi montate fără probleme chiar și în timpul ploilor torențiale sau al ninsorilor abundente. Deoarece oțelul nu absoarbe apa, ca materialele organice, nu există riscul ca structurile să se umfle sau să-și piardă rezistența în timp. În zonele unde clima variază brusc de la un extrem la altul, această fiabilitate face întreaga diferență. Antreprenorii pot continua lucrările fără a trebui să verifice constant prognoza meteo — lucru care ar opri complet metodele tradiționale de construcție în perioadele cu vreme nefavorabilă.

Dovadă a rezistenței la condițiile meteorologice

• Impermeabil la umiditate oțelul nu se deformează, nu se crăpește și nu se degradează ca lemnul, asigurând stabilitatea dimensională
• Fără restricții legate de întărire capacitate imediată de susținere a încărcărilor după instalare
• Rezistente la coroziune stratul de zincare protejează împotriva coroziunii chiar și în zonele costale sau cu umiditate ridicată

Eliminând vremea ca variabilă, proiectele evită perioadele costisitoare de așteptare — accelerând ocuparea cu până la 30 % comparativ cu alternativele sensibile la umiditate.

Accelerarea închiderii structurale prin utilizarea unor grinzi din oțel cu deschideri lungi și cu structură deschisă

Grinzile din oțel cu deschideri lungi și cu structură deschisă reduc semnificativ durata necesară pentru închiderea structurală, eliminând obstacolele din interior și simplificând integrarea instalațiilor mecanice. Aceste soluții folosesc distribuția triunghiulară a încărcărilor pentru a maximiza spațiul util, în timp ce minimizează complexitatea instalării.

Deschiderile mai lungi elimină stâlpii interiori — reducând durata montării structurii de rezistență și a acoperișului cu aproximativ 30 %

Acoperind o deschidere de 40–60 de picioare fără suporturi intermediare, aceste ferme elimină fundațiile și conexiunile colților din calea critică. Echipele instalează sisteme continue de acoperiș cu 30% mai rapid, deoarece evită navigarea în jurul obstacolelor verticale. Fluxul de lucru neîntrerupt accelerează etanșarea la intemperii — o etapă esențială care reprezintă adesea un punct îngust în cronograma închiderii clădirii.

Configurația cu ochiuri deschise simplifică integrarea sistemelor MEP, reducând întârzierile de coordonare cu până la 25%

Ochiurile deschise creează trasee dedicate pentru sistemele MEP (mecanice, electrice și de instalații sanitare) în interiorul structurii fermei. Acest lucru permite instalarea simultană a conductelor de aer condiționat, a tuburilor electrice și a conductelor de apă în timpul montării structurii — reducând necesitatea de refaceri și conflictele legate de succesiunea intervențiilor diferitelor specialități. Proiectele raportează cu 25% mai puține întârzieri de coordonare, deoarece echipele mecanice evită coliziunile cu elementele structurale.

Întrebări frecvente

Ce sunt fermele din oțel prefabricate?

Grinzile din oțel prefabricate sunt componente de structură proiectate cu precizie, tăiate și găurite în prealabil, fabricate în afara site-ului, într-un mediu de producție controlat din fabrică. Ele simplifică și accelerează procesul de asamblare pe teren pentru clădiri.

Cum beneficiază proiectele de construcții de grinzile din oțel prefabricate?

Ele reduc semnificativ timpul necesar asamblării pe teren, scad costurile cu forța de muncă și contribuie la evitarea întârzierilor cauzate de condițiile meteo, asigurând o finalizare mai rapidă a proiectului.

Pot grinzile din oțel prefabricate rezista condițiilor meteo adverse?

Da, grinzile din oțel sunt imune la umiditate, nu necesită întărire (curing) și sunt rezistente la coroziune datorită acoperirii galvanizate, fiind astfel potrivite pentru condiții meteo adverse.

Cum influențează grinzile prefabricate programarea și alocarea forței de muncă?

Ele permit desfășurarea simultană a activităților de pe drumul critic și reduc orele de muncă ale personalului calificat necesare pe fiecare deschidere de grindă cu aproximativ 40 %, optimizând astfel termenele de livrare ale proiectului și resursele de forță de muncă.